回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不規(guī)則的操作會使其經(jīng)常發(fā)生故障和損壞問題。因此，嚴格遵守其系統(tǒng)的熱學理論是非常重要的。那么下面給大家介紹一下設(shè)備主排氣扇關(guān)閉的主要影響。

　　當系統(tǒng)的主排風扇遇到突然停止時，相關(guān)的操作人員應(yīng)停止窯進料，停止煤分解爐，關(guān)閉加濕塔水泵，減少窯頭和空氣的煤量。篦冷機的體積。調(diào)整窯頭的真空壓力，降低鏜床的速度，以及其系統(tǒng)的速度。
　　當設(shè)備的主排風扇關(guān)閉時，應(yīng)相應(yīng)降低窯速，以防止未燃燒的物料沖到窯頭和篦冷卻器，防止溫度升高過多。在回轉(zhuǎn)窯主排風扇關(guān)閉過程中，應(yīng)及時調(diào)整物料分配閥，促使物料返回均質(zhì)倉庫，防止系統(tǒng)風量過小，造成堵塞 累積材料的失敗。另外，在設(shè)備的主排風扇停止后，及時調(diào)節(jié)窯頭的負壓，關(guān)閉小風阻尼閥，防止大量粉煤進入冷卻機。過大的風量，會使電動集塵的工作安全受到威脅。
　　可以得出結(jié)論，主排風機停機的原因是風機軸承溫度和高壓電機線圈溫度過高，液力偶合器進出口油溫過高，導致回轉(zhuǎn)窯油供應(yīng)溫度超過上限或低于下限。另外，系統(tǒng)的主排風扇過載（冷風進入窯太多，窯系統(tǒng)坍塌，電壓影響），所以主風機一般在故障排除后啟動，生產(chǎn)確認風扇運動穩(wěn)定后即可啟動。
　　如果故障排除的時間較長，窯頭應(yīng)間歇地加煤，以確保足夠的溫度，并在故障修復后立即投入生產(chǎn)。